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改性造粒機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)介：
典型應(yīng)用為PLA、PBAT、PBS、PPC、PCL、TPS和PHA等全降解塑料的合金共混，淀粉填充改性，竹木粉填充改性，礦物粉 填充改性等。
該機(jī)是利用物料的低熔性特性，根據(jù)物料的熔融態(tài)時(shí)的粘度范圍，通過(guò)特殊的布料裝置將熔融液均勻的在其下方勻速移動(dòng)的鋼帶。本設(shè)備采用的是鋼帶傳熱和強(qiáng)制噴淋冷卻，使熱熔物料得已迅速的固化成型。設(shè)備工作時(shí)粉塵較少，改善了操作的環(huán)境，并且可以連續(xù)的進(jìn)行作業(yè)，生產(chǎn)效率大大的提高，減少了勞動(dòng)成本，提高了利潤(rùn)。該機(jī)在固相物料具有觸變性的固液分離場(chǎng)合具有強(qiáng)應(yīng)用價(jià)值。
1、開(kāi)機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開(kāi)機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均勻，并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要*切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
改性造粒機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)：
1、在不用時(shí)應(yīng)把其安置通風(fēng)位置,保證電機(jī)工作熱量散發(fā),延長(zhǎng)其壽命；機(jī)器應(yīng)保持良好接地。
2、需要定期檢查刀具螺絲,全新機(jī)使用1小時(shí)后,用工具緊固動(dòng)刀,定刀的螺絲,加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性；應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油,保證軸承間的潤(rùn)滑性；這樣做的目的是為了保證刀具切口的鋒利度,當(dāng)然更應(yīng)常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松馳是非常有必要的,如果發(fā)現(xiàn)沒(méi)有調(diào)緊的要及時(shí)調(diào)緊。
3、重啟動(dòng)——第二次啟動(dòng)前,應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料,減少啟動(dòng)阻力.應(yīng)定期打開(kāi)慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤(pán)下方出灰口,因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。
4、更換部件——更換刀具時(shí),動(dòng)刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳,20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當(dāng)調(diào)大。
參數(shù)：
| 主機(jī)型號(hào) Model | 長(zhǎng)徑比 L/D | 轉(zhuǎn)速 Speed | 參考產(chǎn)量 Capacity for reference |
| ECOH-52 | 40-56 | 300rpm | 150kg/hr |
| ECOH-65 | 40-56 | 300rpm | 240kg/hr |
| ECOH-75 | 40-56 | 300rpm | 440 kg/hr |
| ECOH-95 | 40-56 | 300rpm | 820kg/hr |
| ECOS-52 | 40-56 | 300rpm | 190kg/hr |
| ECOS-65 | 40-56 | 266rpm | 310kg/hr |
| ECOS-75 | 40-56 | 300rpm | 550 kg/hr |
| ECOS-95 | 40-56 | 300rpm | 1060kg/hr |
| ECOS-75 Plus | 40-56 | 330rpm | 700kg/hr |
備注：以上規(guī)格參數(shù)如有變更，恕不另行通知。